在格力,從來沒有“打工仔”這個詞。每一個員工都把格力當做是自己的家,每一個員工都把自己當做格力的主人。他們看似平凡,分散在不同的崗位;他們卻又不平凡,因為他們在平凡的崗位創造出偉大。他們熱愛,他們專注,他們發揮自己所長,他們用盡全力把產品做到最好,他們為自己是格力人而驕傲!窘橙私承摹空且诰虿煌瑣徫坏膯T工背后的故事,因為他們,是具有匠心的一群匠人。
在格力,有一個“神秘部隊”,他們的姓名、聯系方式在公司通聯系統無法查詢到痕跡;對于外界來說,沒有人知道他們究竟是誰,但幾乎所有人都知道他們的存在。
就像海關把守“國門”、監督和檢查出入國境的商品一樣,他們也把守著格力的“海關口”。
他們,就是格力工廠外檢科的質檢員,其從事的最重要工作就是把關進廠零部件,“傳遞零缺陷是我們海關口管控的標準!
入廠檢驗 | 每一個零部件都要追求完美
在格力工廠里,一批新的零部件被運入廠區,等待它們的是嚴格且嚴謹的入廠檢驗工序。
抽取一個貫流風葉,仔細查看上面的每處焊點質量,將貫流風葉做自由落體試驗,貫流風葉跌落后,他們仔細地觀察貫流風葉有沒有虛焊、破損或變形等現象!跋襁@些零部件進來都要經過嚴格的抽檢甚至全檢,通過模擬空調售后可能存在的隱患,安排對應的檢驗項目,用肉眼觀察只是第一步!
“很多零件我們都要對其內部解剖,用金相顯微對外觀形貌觀察分析,必須保證每一個零部件任何組成都沒有任何問題”。而對于供應商來說,這些直接決定它們產品命運的質檢員非常神秘,“我們有非常嚴格的管理制度,質檢員與供應商必須零接觸,只有這樣才能保證產品檢驗的公平性,讓入廠的每一個零部件都能完美無缺!
這樣的入廠檢驗,格力開創了制冷行業的第一例,至今也是唯一一例。
可靠實驗 | 每一個零部件都要檢測達標
入廠實驗只是核心零部件檢測的第一步,為了保證零件質量,可靠性實驗也是必不可少的。格力的實驗室種類非常齊全,即使是小如電容的元器件都有專門的實驗室。此外格力還設立了許多國家標準之外的實驗室,很多其他廠家不關注的零件,格力都有專門的檢測流程。
機械往復的沖壓,這是在測冷媒是否泄漏;顯微鏡下看螺牙、量尺寸,這是在測螺絲釘是否合格!耙活w小螺絲釘要放大十幾倍看,螺牙全部都要數清楚!
在他們眼里,一些看起來不起眼的材料,格力也不會放松要求,“比如到客戶手中就要扔掉的包裝箱,我們卻有四五臺專門的設備檢測,將包裝箱裁開后做成樣條、層層剝離開,對每層紙都檢測重量和物理性能,各項性能都達標了才行!
核心部件更是要經歷千萬次考驗,“空調的制冷對冷媒運行的管道要求嚴格,我們有整套實驗室做長期的可靠性實驗,通過連續的實驗,保證空調可運轉10年不出現泄漏!
嚴苛標準 | 每一臺產品都要精益求精
做格力的供應商,或許并不是一件非常幸運的事情,因為格力對零部件的高標準,讓很多供應商最后知難而退。
“像我們檢驗部門,每天與很多零部件打交道,退回零件是常有的事情!彼麄兏嬖V我們,格力對供應商要求極高,“如果遇到產品不合格,我們會有嚴格的管理措施。遇到不合格貨物時,供應商必須直接拉走不允許進廠,還要接受質量考核,如果問題比較嚴重,所有的貨必須停用甚至取消供應商資格!
從“魔鬼”實驗室過關的部件和材料都是符合格力標準的,而這往往也代表了行業最高標準!拔以诟窳ぷ髁私四陼r間,能深刻感覺到我們的標準也在提高,因為我們會根據客戶反映的情況發現問題,不斷提高產品標準!
雖然他們只是格力的普通員工,但卻對自己的工作職責常懷敬畏之心,“因為在格力,每一位員工、每一臺產品都要求精益求精!